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石墨铣刀

基本信息

·                                                   中文名称

石墨铣刀

·                                                   用途

加工石墨、合金非铁材质

 

·                                                   加工范围

复合材料加工、金钢石涂层等

·                                                   优势

隔热性能显著

概述

石墨 铣刀是近代工业中用来加工石墨、合金非铁材质、的金钢石涂层铣刀。

组成

1、粗颗粒度钨钢基体(1-6UM),因为 金刚石涂层颗粒度较粗;

2、覆盖8-12UM单边厚度金钢石涂层。

3、相较 于普通铣刀更加锋利的刀体几何角度。

加工范围

1.复合材料加工

2.金钢石涂层

3.碳纤维加工

4.玻璃纤维加工

5.电极加工

6.高硅铝加工

7.二氧化锆加工

8.牙齿(氧化锆)加工

9.石墨专用加工等等

优越性

因其采用金钢石涂层,使其隔热性能显著,加以 金钢石优越的高耐磨性,使得 金钢石涂层石墨铣刀在加工过程中所展现的性能较普通钨钢铣刀提高10-15倍。节省换刀时间,更避 免了由于多次换刀带来的接刀痕困扰。大大节省成本。

技术

合金 衬底表面的净化和脱钴处理;Murakami试剂(m(K3[Fe(CN)]6)=10 gm(KOH)=10 gV(H2O)=100 mL))浸蚀碳化钨相,然后 用酸处理深层的钴来提高金刚石沉积质量和附着力 金刚 石涂层去除及再涂层技术;CVD的方 法在合金基底上再次沉积金刚石膜,

细化表面晶粒,通过 对金刚石表面进行抛光来获得较低的表面粗糙度,利用电弧离子镀设备,在电 极和阴极金属靶材之间引发电弧放电,然后 在电弧离子镀设备中对金刚石涂层施加负偏压,金刚 石膜表面将会受到金属离子轰击,细化 表面晶粒以使得表面光滑降低粗糙度。

涂层 附着力好且抗氧化性强TiAlNCrAlNVAlN)的方法,也通 过对金刚石涂层钻头的结构进行优化即改变刀具刃口形状和膜的厚度,或者 通过提高金刚石涂层的韧性来提高附着力,通过测试,发现 其金刚石涂层钻头对硅铝合金具有极佳的加工效率,下图所示。由于 金刚石在高温下加工铁系材料和耐热材料(钛合金)会被 氧化而降低其切割效率和应用领域,通过 对涂层结构进行改进,首先 在钻头上进行掺硼金刚石膜的沉积,然后再利用PVD法镀一层金属互化物(TiAlN),在保 证金刚石加工强度的前提下,有效 的提高了刀具的抗氧化性能,延长 了刀具的寿命和应用领域。

具有 光滑表面的微结晶(Fine crystal)和超微结晶(Ultra fine crystal)金刚石涂层是能 够制备出具有光滑表面的金刚石涂层刀具。抛光 技术用于金刚石表面晶粒的细化通常能够获得光滑的表面,但是 对于几何形状复杂的刀具材料将会限制其应用,沉积 金刚石薄膜的过程中通过控制二次形核条件能够得到晶粒尺寸较小的微结晶金刚石涂层立铣刀,其刀 具表面粗糙度很小,与普 通金刚石涂层相比较具有更高的加工精度和耐磨耐用性能,是加 工硅铝材料的利器。

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